㈱ミマキプレシジョン 最後にロボットベンダー機です
型抜きをされた鉄板を自動で折り曲げる機械です
途中 ねじ切り・穴あけの旋盤加工機内の削りカスを丁寧に洗浄しているところも見ましたが
金属加工をしている現場でありながら 床に削りカス等も飛び散ったりしておらず
かなりクリーンな金属加工場のイメージでした。
そして ここで作られた各種部品は先ほど集合写真を撮った加沢工場へ送られ製品へ組み立てられていきます
組立工場内は撮影禁止ですので写真はないですが
4000㎜ある機械が収まっている巨大な段ボール箱が鎮座してたのは驚きました
お菓子や飲料メーカーだと軽くて小さい段ボールが大量に高速自動で組み立てられていくのを見るけど
大きな機械を扱うメーカーでは強化２層段ボールなど強く大きい段ボールが人の手で組立梱包されてました。
あと プリンターは組み立てたらすべて印刷の試験運転をして インクタンク内を奇麗に洗浄してから出荷
普段そういう製品出荷方法に携わっていないと ひぇ～て思ってしまいました。
それでは最後に本社前にあるショールームへ移動して
製品展示や機械が動いているところを見させてもらいました
つづく
